Air knife system is used in manufacturing industry

エアナイフ システムは、表面から不要な物質、汚染物質、湿気を除去するように設計された高速の加圧空気供給システムです。これは、ブロワー、特別に設計されたノズルまたはナイフ、および多くの場合エア フィルターで構成されます。システムによって生成される高速気流は、特定の生産ニーズを満たすためにさまざまな角度や方向に向けることができます。これらのシステムが製造業界をどのように変革しているかは次のとおりです。

1. 乾燥およびブローオフの用途:

エアナイフ システムの主な用途の 1 つは、表面から水分やその他の液体を除去することです。たとえば、食品および飲料業界では、ボトル、缶、および包装材料を乾燥させるためにエアナイフ システムが使用されています。自動車分野では、新しく塗装された車両から余分な水を吹き飛ばすために使用されます。これにより、製品の品質が向上するだけでなく、生産ラインが高速化され、サイクルタイムが短縮されます。

2. 清掃とゴミの除去:

エアナイフシステムは洗浄プロセスに非常に効果的です。コンベアベルト、ガラス、金属シートなどのさまざまな表面から塵、汚れ、破片を除去できます。エレクトロニクス業界では、エアナイフを使用してプリント基板から汚染物質を吹き飛ばし、完璧なはんだ付けや部品の配置を保証します。

3. 静的制御:

静電気の制御は、製品の欠陥、機器の誤動作、さらには安全上の危険を引き起こす可能性があるため、製造における大きな懸念事項です。イオン化バーを備えたエアナイフ システムは、表面の静電気を中和するために使用され、粒子の付着を防ぎ、放電のリスクを軽減します。

4. 冷却と冷却の強化:

エアナイフ システムは、冷却用途、特に正確な温度を維持することが重要なプロセスにも使用されます。これらのシステムは、対象を絞った効率的な冷却を提供し、製品の品質を向上させ、機器の寿命を延ばすことができます。

5. 資材の取り扱いと搬送:

エアナイフシステムは、洗浄と乾燥に加えて、マテリアルハンドリングや搬送にも使用されます。これらは、コンベア ベルト上で製品を浮かせ、分離し、案内するために使用でき、摩擦を軽減し、輸送される材料の磨耗を最小限に抑えることができます。

エアナイフシステムはメーカーに多くのメリットをもたらします。

効率の向上: これらのシステムは生産プロセスを加速し、ダウンタイムを削減し、洗浄および乾燥作業における手作業の必要性を最小限に抑えます。

製品品質の向上: 汚染物質と水分を除去することで、製品が一貫して品質基準を満たしていることが保証されます。

コスト削減: メンテナンスの削減、エネルギー効率、スループットの向上により、運用コストの削減に貢献します。

環境の持続可能性: エアナイフ システムのエネルギー効率と廃棄物の削減により、環境の持続可能性の目標がサポートされます。