コーティング業界でエアナイフを選ぶ方法、深Shenzhen QXはあなたを助けます。

コーティング業界では、エアナイフはコーティングの厚さ、均一性、乾燥/洗浄を制御するために使用される重要なデバイスです。そのパフォーマンスは、コーティングの品質（エッジエフェクト、オレンジピールパターン、その他の欠陥など）に直接影響します。以下は、エアナイフシステムの重要な設計ポイントと選択の考慮事項です。

1。エアナイフの中心的な役割

コーティングの厚さ制御：

高速エアフローを介して過剰なコーティングを削り取り、正確なフィルムの厚さ（リチウムバッテリー電極コーティングなど）を実現します。

乾燥支援： 

溶媒蒸発を加速します（溶媒ベースのコーティングまたはUV硬化前処理など）。

表面のクリーニング： 

基板のほこりや破片を吹き飛ばします（薄膜コーティングの前に治療前など）。

2。エアナイフデザインの重要なパラメーター

（1）気流の均一性

エアアウトレット構造：

狭いスリット設計：スリット幅は通常0.1〜2mmで、全幅の空気流速度の差は5％以下でなければなりません（リチウムバッテリーコーティングに必要な±1％など）。

内部フロー安定化構造：ガイドプレートまたはハニカム整流器を追加して、コーティングストライプを引き起こす乱流を防ぎます。

風の圧力と風速：

一般に、風速要件は20〜100m/s（粘度のスラリーが高い場合は風速が必要です）、風の圧力範囲は0.2〜1.5barです。

（2）材料選択

腐食抵抗：

溶媒と接触する場合は、ステンレス鋼316Lまたはチタン合金（NMP溶媒コーティングなど）を使用する必要があります。

アルミニウム合金（軽量）またはエンジニアリングプラスチック（抗静止）は、通常の環境で使用できます。

耐摩耗性：スラリーに粒子（セラミックコーティングなど）が含まれている場合、表面硬化処理が必要です（タングステンカーバイドコーティングなど）。

（3）設置角度と距離

角度：通常、基質に対して30°〜45°（角度が大きすぎるとリバウンドとスプラッシュが発生します。

距離：5〜20mm（距離に近いほど、制御精度が高くなりますが、基板を引っ掻くのを避ける必要があります）。

3。コーティング業界の特別な要件

（1）高精度コーティング（リチウムバッテリーポールピースなど）

マルチステージウィンドナイフシステム：

基質の張力変動によって引き起こされるエッジの厚さの違いを補うための風圧の断面独立した制御。

温度制御エアナイフ：加熱されたエアフロー（50〜80）は、溶媒蒸発を加速し、エネルギー消費の乾燥を減らします。

（2）幅の広いコーティング（太陽光発電バックプレーンなど）

セグメント化されたエアナイフスプライシング：

幅が1mを超える場合、関節での不均一なコーティングを避けるために、複数のエアナイフをシームレスに接続する必要があります。

動的調整システム：

センサーからのリアルタイムフィードバックと協力して、空気圧（超音波厚のゲージリンケージなど）を自動的に調整します。

（3）柔軟な基質（横隔膜、ペットフィルムなど）

インパクトの低いデザイン：

風速（<30m/s）を下げ、空気出口の角度を増やして、基板が揺れたり変形したりしないようにします。

静的除去：

統合されたイオンロッドは、静電気のためにフィルムがほこりを吸着させないようにします。

4。一般的な問題と解決策

問題	原因	解決
コーティングエッジが厚すぎます	エアナイフの両端にエアフローが漏れます	エンドプレートまたは調整可能なバッフルを取り付けます
縦方向の縞模様	エアナイフの内部汚染または変形	エアナイフを定期的に清掃/交換し、安定したフロー構造を確認します
基板の揺れ	空気圧が高すぎるか、角度が不適切です	空気圧を30m/sに低下させ、40°の角度に調整します
溶媒残留物	乾燥効率が不十分です	加熱されたエアナイフを使用するか、乾燥後を増やします

5。選択の提案

プロセス要件を明確にする：

コーティングタイプ（溶媒/水ベース）、基質（金属箔/フィルム）、精密要件（μmレベル）。

カスタマイズされたデザイン：

エアナイフの長さ、材料、温度制御機能などの詳細についてサプライヤと通信します。

システム統合テスト：

シミュレートされた環境での気流の均一性（煙検査など）とコーティング効果を確認します。

ハイエンドアプリケーションの例：リチウム電池の二重層コーティングでは、エアナイフをコンマスクレーパーと組み合わせて使用​​し、最初にこすり、次に吹き、表面密度の一貫性が≤±1.5％であることを確認する必要があります。

エアナイフパラメーターを最適化することにより、コーティングの欠陥を大幅に減らし、収量を改善し、エネルギー消費を減らすことができます。

6.深Shenzhen Qixingyuan Machinery Equipment Co.、Ltd。

Shenzhen Qixingyuan Machinery Equipment Co.、Ltd。は、10年以上にわたってエアナイフの生産に特化しています。イーグルビークエアナイフは、コーティング業界で広く使用されており、常に評判が高まっています。 Eagle Beak Air Knifeのユニークなデザインにより、コーティング業界の要件に完全に適合しています。