ブラストパージ、圧縮空気もこんな風に使える！

ブラストパージ、圧縮空気もこんな風に使える！

強度試験に合格した後、空気圧気密性試験の前に、GB50235-97「産業用金属パイプライン工学の建設と受け入れのためのコード」の要件に従って、スチールパイプラインを洗浄およびパージする必要があります。

長年にわたり、洗浄とブローには主に水洗浄、エアブロー、スチームブローなどの技術が使用されてきました。これは、パージ媒体の流量が指定された要件を満たすことができず、理想的なパージ効果に達することができないため、小径パイプライン、大径パイプラインの場合により効果的です。パイプラインの付属品と機器がますます高度になり、生産技術と技術要件が改善され続けているため、一部の建設技術は建設の要件を満たすことができません。大口径鋼管のパージ・フラッシング工事において、従来の工法に代わってブラストパージ工法が採用されています。

ブラストパージは、パイプブラストディスクが閉じているよりもはるかに低い強度でパイプの一端を吹き飛ばし、もう一方の端を圧縮空気で吹き飛ばします。システム内の空気圧は徐々に上昇し、破裂板の到達圧力を超えると、破裂板が突然破損し、システム内の圧縮空気が破裂孔から急速に高速で膨張します。同時に、パイプライン内の溶接スラグやその他の雑物は、発破による振動と高速気流の影響を受けて排出されます。数回繰り返すと、パージの要件を満たすことができます。

（1）パイプラインの圧力試験は認定されており、エンジニアリング品質は建設仕様書と設計文書の規定に達しています。

(2) パージスキームは、建設部門と監督部門によって承認され、パージに関与する人員によって習得されています。

(3) パージに参加できないオリフィスプレート、流量計、バルブは隔離されており、パージパイプラインは他の隣接するパイプラインや機器から隔離されています。

(4) ブラスト システムの選択は非常に重要であり、システムの清浄度とパージの効率に直接関係します。一般に、パイプラインの建設図面に従って分割し、実際のプロセスフローと組み合わせて、爆破によって引き起こされる力の影響を十分に考慮し、一時的な補強ポイントを可能な限り減らし、入口パイプの接続を容易にする必要があります。システム内の圧力計の設置とブラストディスクの交換。また、システムの上流のパージ品質を確保するために、システムの上流に十分な空気容量が必要です。

（5）システムが決定され、選択は実際のパイプライン設置ブラストに応じて行う必要があり、その原則は、ブラストに十分なスペースが必要であり、ブラスト口には一般に10 m以上のスペースが必要であり、パイプラインの最下部にある必要があります、可能な限り、パイプの端を選択し、サイトを保護しやすくします。通常、水平または下向きの方向を選択します。発破口は強力なサポートが必要です。

（6）破裂ディスクは通常のアスベストボードを使用でき、厚さは通常1〜3mmで、アスベストボードに「10」の単語または「ウェル」を描くことができ、破裂圧力は通常0.3〜0.4mpaで、圧力が小さすぎますブラストの回数を増やすと、破裂ディスクが壊れにくくなり、圧力が大きすぎて安全ではなくなり、怪我の事故が発生しやすくなります。

パージ プロセスの特性とフロー

ブラストブロー技術は、次の特徴を持つ大口径鋼管パイプラインのブロー構造を実行するために使用されます。

（1）強力な運搬力を備えたパージ媒体の高流量（15m / s以上）は、パイプ内の土壌を吹き飛ばし、溶接スラグとパイプの低地の残留水およびその他の雑貨を吹き飛ばすことができます。

(2) 高いパージ効率。同じ仕様と長さのパイプラインの場合、通常 4 ～ 6 回のブラストとブローで洗浄要件を満たすことができます。

(3) 高速送風により、サビや雑巾だけでなく吹き飛ばします。パイプラインの死角にある破片も、発破中の振動により急速に拡大する気流ベルトによって大幅に改善されます。

(4) 大口径パイプラインの場合、適切な大型ガス源を見つけるのは難しく、品質を保証するのは容易ではありません。ブラストパージは、大口径パイプラインに特に適しています。

（5）ブラストブローは、他の洗浄およびブロー方法と比較して、必要な機器と手段が少なく、材料が少なく（主な機器は空気圧縮機であり、空気源は大気です）、労力と時間を節約し、低コストで、技術的要件が低く、簡単です普及させて適用する。

（6）DN100〜600mmの範囲のパイプ直径を持つ中および大口径の鋼製産業パイプラインを使用できます。電動ディスクバルブは、このブローイング技術を使用して、直径 DN200mm 未満の鋼管の破裂ディスクを置き換えるためにも使用できます。バルブを素早く開閉するバーストブローでも同様の効果が得られます。

パージ処理の流れ

パージシステムを決定する…一時的なブラインドプレートを設置する（ブローできない装置とシステムを隔離する）…圧力計を設置する（ローカルパイプラインとパイプフレームを一時的に補強する）…システム内のすべてのバルブを開く…インストールする破裂ディスク…充電…爆破…品質検査と撮影（不合格の場合は破裂ディスクの取り付けを繰り返す）…受理。