他のエア ナイフを使用した後、独自の設計を開始したとき、まず、より優れたエアフロー形状を設計しました。これにより、エア ナイフ システムの空気輸送の効率とエネルギー効率が向上しました。最適な層流を実現するためにいくつかの設計を試みました。層流は、「拡散」が制限された均一な空気のカーテンです。より良い層流は、より良いエアスクレーパーまたはエアブルームをもたらします。 (ほうきやゴム製のヘラの方が適切ですが、「エア ナイフ」ほど面白くはありません。「エア ナイフ」という言葉を作りませんでした。他の人と同じように使用しています。)
ドロップレット エア ナイフには球形の静水圧チャンバーがあり、精密なエア ディスチャージ タンクに徐々に下降し、ファン駆動エア ナイフの業界標準となっています。円形チューブのボアの平均吐出係数は 0.6 (60% 効率) ですが、ティアドロップ型のエア ナイフは通常 0.95 (95% 効率) で、表面により大きな衝撃風速を提供し、空気は最低のファン モーターにあります。電力要件。これらのティア ドロップ デザインは、押出成形されたアルミニウムの形状だけでなく、プレハブのカーボンおよびステンレス鋼にも使用できます。
常にさまざまなブロー器具がありました。圧縮空気ブロー用のエアナイフとノズルは、穴のある家庭用パイプからエンジニアリング高圧エアナイフまでさまざまです。圧縮空気で最大の効率を達成するために、多くの圧縮空気ナイフ メーカーはコアンダ効果を使用して、他のタイプのナイフやノズルではなく、圧縮空気ナイフの設計を改善しています。圧縮空気は送風機よりも低圧ブローの効率がはるかに劣りますが、コアンダ エア ナイフは周囲の空気を高速の空気流に引き込み、ブローを強化します。
コンテンツのこの部分については、4 つの側面から考えることができます。1 つは、ヒート ファン ベアリング ボックス カバーとシート接続ボルトの締め付け力が大きすぎるか小さすぎることによって引き起こされる高温と高圧が原因である可能性があります。 2 つ目は、ベアリング ボックスが比較的激しい振動の問題を引き起こすためです。 3、ファンの転がり軸受が破損しています。 4つは、滑らかさの欠如、またはより多くの不純物が含まれているためです。
Qixingyuan エア ナイフは、低圧/大容量の空気を利用して、高度に制御された非接触ソリューションを生成し、製造プロセス中にほぼすべての製品から表面の水分や破片を除去します。
空気溝には上下吹き出し機能と底吹き出し機能を装備できるため、乾燥が一度に完了し、ボトルのキャップが乾きにくいです。